共振腔吹灰器的特点
锅炉用时间久了就会产生很多积灰,吸附在受热面上,影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气,按一定比例进行均匀混合进行燃烧。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰,但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将灰尘吹除掉,随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大,吹灰效果好,安装的时候不需停炉即可安装。声波清灰器整体无可动部件(膜片除外),故在使用过程中几乎不需要人工进行护理,大大减轻了人工劳动强度。能够达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式,就是停炉后,人工钻入炉内,将受热面的灰尘彻底清除干净,这种清灰难度大,工人劳动强度高,费用高,企业的生产效率较低。与人工除灰相比较,但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次,用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,能够有效的提高锅炉热效率。
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共振腔吹灰器产品结构
共振腔吹灰器主要由激波发生器、步进旋转喷头、中央控制柜、就地控制柜和空气压缩机(气源)等设备组成。1.2、激波发生器激波发生器是由储蓄罐和泄压释放结构组成,其容积可分为0.02m3~0.10m3多种规格,储蓄罐能承受1.0MPa~1.6MPa的工作压力。处于有效清灰声场中的粉尘粒子产生剧烈的大振幅震荡,破坏阻止粉尘粒子与热交换器之间的结合,使动态的粉尘粒子不能“积聚”和“停留”,使静态的粉尘粒子增加流动性,在烟气流和重力协同作用下,分层剥离并逐渐减少,直至被清除掉。泄压释放结构在罐体中,当压力达到额定值时,可自动泄压,而引发激波发生器罐体内压缩空气瞬间释放产生激波(冲击波),泄压响应时间为0.5S。
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共振腔吹灰器优点
可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。蒸汽直接从锅炉引接,按设定程序运行吹灰。 短吹灰器运行可靠,长吹灰器也较为可靠。共振腔吹灰器的声波吹灰器的特点结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障。燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上,经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点;并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上,经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言,并联式系统比串连式系统 更安全、控制更灵活。
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共振腔式声波吹灰器
产品特点
1、发声效率很高、功率大、吹灰功能和效果好。
2、安装很方便,维护简单、可以使用于任何锅炉、任何部位的任何现场条件。
3、采用声波清灰程序控制器,可自成单元,实现全自动化。
4、安全可靠,对主设备有益无害,满足人身安全和工业卫生劳动保护条例。
5、耗气量小、运行成本低、动力消耗小、使用寿命长。
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